ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုက်လိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှနို့သီးခေါင်းများမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိုက်စနစ်များတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ရာတွင်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍအတွက် လူသိများသော swage nipples များကို ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရေကြောင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
CZIT ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် ပိုက်အစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ swage nipples များသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အတွေးအမြင်များကို မျှဝေပါသည်။
အဆင့်ဆင့် Swage Nipple ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ (ဥပမာ- 304၊ 316L)၊ ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သံမဏိကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ASME၊ ASTM နှင့် EN စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် အသုတ်တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးသည်။
၂။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
သံမဏိချောင်းများ သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောပိုက်များကို လိုချင်သောအရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်သည်။ အခြေခံပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန်အတွက် ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
၃။ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော swage nipple သည် တိကျသောပုံသွင်းမှုကို ခံယူသည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ (ရိုးရိုး၊ ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်) ကို B16.11 သို့မဟုတ် MSS SP-95 စံနှုန်းများနှင့်အညီ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို အာမခံသည်။
၄။ အပူကုသမှု
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖိစီးမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ နို့သီးခေါင်းကို ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ သို့မဟုတ် quenching နှင့် tempering ကဲ့သို့သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြုလုပ်သည်။
၅။ မျက်နှာပြင်ကုသမှု
သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးမတက်စေရန် ဆီဖြင့်အုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုများကို ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသုံးပြုပါသည်။ သံမဏိထုတ်ကုန်များကို ချေးခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် passivated လုပ်နိုင်ပါသည်။
၆။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
တစ်ခုချင်းစီနို့သီးခေါင်း ပွတ်တိုက်ခြင်းအောက်ပါတို့အပါအဝင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ခံယူပါသည်-
-
အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ
-
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း
-
မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)
-
ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် စက်ရုံစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ (MTC) ကို မှာယူမှုတစ်ခုစီနှင့်အတူ ပေးထားပါသည်။
၇။ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း-
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ပစ္စည်းအဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်နှင့် စံနှုန်းတို့ဖြင့် လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည် သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုထားသည်။ နိုင်ငံတကာသို့ တင်ပို့စဉ် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်ကုန်များကို သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပါလက်များဖြင့် ဂရုတစိုက်ထုပ်ပိုးထားသည်။
At CZIT ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ကုမ္ပဏီလီမိတက်၊ အရည်အသွေးနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများသည် ထုတ်ကုန်တိုင်း၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် တသမတ်တည်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးအပ်ခြင်းအတွက် ဥရောပ၊ အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အရှေ့အလယ်ပိုင်းတစ်လွှားရှိ ဖောက်သည်များကြားတွင် ခိုင်မာသောဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ထားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁ ရက်
